L'usinage CNC a des exigences plus strictes en matière de rigidité, de précision, de durabilité et d'équilibre dynamique de l'outil de coupe. La sélection des outils de coupe doit se concentrer sur l'analyse de la structure et de l'aptitude au traitement de la pièce, en tenant compte de facteurs tels que la capacité de traitement des machines CNC, les matériaux de la pièce et le contenu du processus. Les formes structurelles des porte-outils pour machines-outils CNC sont divisées en types intégraux et modulaires.
La partie travaillante du porte-outil intégré pour le serrage de l'outil est intégrée à la poignée utilisée pour le montage et le positionnement sur la machine-outil. Ce type de manche d'outil a une faible adaptabilité à la transformation des machines-outils et des pièces. Afin de s'adapter à la transformation des pièces et des machines-outils, les utilisateurs doivent réserver diverses spécifications de porte-outils, de sorte que le taux d'utilisation des porte-outils est faible. Le système d'outils modulaire est un système d'outils relativement avancé dans lequel chaque manche d'outil peut être assemblé à travers diverses séries de modules. En adoptant différents schémas d'assemblage pour différentes pièces d'usinage et machines-outils, une variété de séries de tiges d'outils peuvent être obtenues, améliorant ainsi l'adaptabilité et le taux d'utilisation de la tige d'outil.
Le choix de la structure du manche de l'outil doit prendre en compte la technologie avancée et la rationalité économique :
1, Pour certains outils simples qui sont utilisés à plusieurs reprises pendant une longue période et ne nécessitent pas d'assemblage, il est conseillé de les équiper de poignées d'outils intégrées, rendant les outils rigides et peu coûteux (comme les poignées d'outils de fraise en bout, les poignées d'outils de mandrin à ressort, et poignées d'outils de mandrin de perçage pour traiter le contour extérieur des pièces) ;
2, lors de l'usinage de plusieurs variétés et de petits lots de pièces avec des ouvertures et des profondeurs de trous variant fréquemment, des poignées d'outils modulaires doivent être sélectionnées pour remplacer un grand nombre de poignées d'outils d'alésage intégrées et réduire les coûts de traitement ;
3. Pour de nombreuses machines-outils CNC, en particulier lorsque l'extrémité de la broche et le manipulateur de changement d'outil sont différents, des poignées d'outils modulaires doivent être sélectionnées. Étant donné que le module intermédiaire (tige d'extension) et le module de travail (module de chargement d'outils) utilisés par diverses machines-outils sont universels, ils peuvent réduire considérablement l'investissement en équipement et améliorer l'utilisation des outils. Afin d'améliorer l'efficacité du traitement, il est nécessaire de sélectionner autant que possible des outils de coupe et des porte-outils à haute efficacité.
