Comment entretenir les outils CNC ? Lorsque les machines-outils CNC fonctionnent, le porte-outil et la broche doivent être inspectés et utilisés quotidiennement. Cette inspection doit inclure le démontage du porte-outil et le nettoyage de toutes les pièces. L'utilisation de liquide de refroidissement lors du fonctionnement de la machine peut laisser des résidus sur le porte-outil, ce qui peut entraîner de graves effets indésirables. Un exemple d’effet indésirable est la présence d’un petit copeau laissé dans le liquide de refroidissement. La puce peut réduire la fonctionnalité de l'outil en rayant ou en rayant des pièces. En retour, cela coûtera plus d'argent à l'atelier et il devra remplacer les pièces de ses porte-outils plus rapidement qu'il ne le peut, ce qui pourrait détruire son travail. Une pire possibilité est un accident dans lequel des machines et du personnel sont blessés. En raison de ces facteurs, il est nécessaire qu'après le fonctionnement de la machine, le porte-outil soit retiré, trié et inspecté pour garantir qu'il n'y a pas de contamination.
La broche doit également être inspectée pour s’assurer qu’elle fonctionne correctement et qu’elle atteint son plein potentiel. Le contrôle régulier de la force doit être effectué chaque année sur la machine-outil à broche motorisée. Les enregistrements d'une réussite doivent être conservés régulièrement et les distances ne doivent jamais être ignorées. Dans un palan à force de traction, il s'agit d'un signe d'avertissement indiquant que si rien n'est fait, il peut mettre en danger l'opérateur et provoquer un accident.
Prendre le temps d'inspecter et de nettoyer toutes les pièces du porte-outil et de la broche peut réduire le coût potentiel d'un atelier sur la durée de vie de la machine. Cela peut créer un environnement de travail sûr et réduire les risques d’accidents.
