1. Dans toutes les applications d'usinage, utilisez autant que possible des porte-outils courts. De plus, l'outil doit être installé autant que possible dans le porte-outil. Cela améliore la prise du porte-outil sur l'outil et réduit les vibrations. Plus la distance entre le nez de la broche et la pointe de l'outil sur une machine à grande vitesse est courte, plus la rigidité est élevée ; une rigidité plus élevée signifie moins de vibrations pendant le processus de coupe.
2. N'utilisez pas de pinces de qualité inférieure. La pince de serrage de style ER (double angle) est une pince de serrage à usage général hautes performances qui offre de la flexibilité et fonctionne bien dans la plupart des applications d'usinage. Cette pince fonctionne légèrement moins bien lors du maintien de fraises en bout pour des opérations d'ébauche lourdes. Par rapport aux pinces à verrouillage latéral, aux pinces à manchon chauffant ou aux pinces hydrauliques, les pinces ER ont une force de serrage légèrement plus faible. Les forces latérales exercées sur les fraises en bout peuvent produire des vibrations ou des vibrations de l'outil, et la forme hélicoïdale de certains outils peut extraire l'outil de la pince. ,
3. Il est recommandé que tous les porte-outils ayant une vitesse de rotation de 10,000 tr/min ou plus soient équilibrés dynamiquement à G2,5 ou plus à la vitesse de rotation maximale. Il est également possible de commander un porte-outil équilibré, mais l'outil devra être à nouveau équilibré une fois installé dans le porte-outil.
4. Utilisez une vitesse de rotation et une avance appropriées lors des opérations de coupe. La plupart des fabricants d'outils fournissent des directives générales pour l'utilisation de l'outil (en fonction du matériau à traiter). Bien que les recommandations du fabricant concernant le régime de l'outil et les vitesses d'avance soient fournies pour votre commodité, elles sont fournies à titre de référence uniquement. Dans la plupart des cas, ces valeurs recommandées sont basées sur des conditions idéales et peuvent ne pas s'appliquer dans tous les cas. L'expérience est précieuse pour ajuster les conditions de coupe de l'outil. Des vibrations et des vibrations peuvent se produire et vous devrez peut-être modifier le régime et les vitesses d'avance pour améliorer ces conditions.
5. Utilisez la surveillance de la charge d'outil dans le contrôleur de la machine-outil. L'usure des outils et des plaquettes, ainsi qu'une charge accrue sur la broche, sont les premiers signes d'un déclin des performances de coupe des outils. Lorsqu'un nouvel outil atteint ses performances optimales, la charge de la broche est détectée et enregistrée sur la page Surveillance de la charge de l'outil. Grâce à la surveillance de la charge de l'outil, il est possible de définir une limite de charge pour chaque outil et d'avertir l'opérateur de remplacer l'outil ou la plaquette lorsque la charge atteint cette limite.
